Bagaimana mengatasi kegagalan tekanan rendah selama operasi chiller?
Apa yang akan terjadi dengan kegagalan tekanan rendah pada chiller?
1. Peningkatan konsumsi energi
Saat kompresor bekerja pada tekanan rendah dan tanpa beban, beban motor akan berkurang. Dalam kondisi pendinginan yang sama, chiller dengan kegagalan tekanan rendah akan membuang energi listrik.
2. Kapasitas pendinginan menjadi lebih kecil
Karena tekanan hisap chiller menjadi lebih rendah, tetapi volume udara balik kecil, kapasitas pendinginan tidak akan mencapai target pendinginan, yang memengaruhi penggunaan normal.
Apa alasan rendahnya tekanan chiller? Bagaimana cara mengatasinya?
Refrigeran No. 1 tidak mencukupi atau bocor
Refrigeran yang tidak mencukupi akan menyebabkan tekanan dalam sistem menjadi tidak normal, yang mengakibatkan penurunan tekanan isap, alarm tekanan rendah dari chiller, dan penghentian peralatan. Kebocoran refrigeran bisa dari kompresor, kondensor, filter, katup ekspansi dan evaporator, dll. Diagnosis sambungan fiting dan pipa. Setelah pemecahan masalah, isi jumlah refrigeran yang sesuai untuk menyelesaikan masalah. Jika Anda tidak' tidak memahami pengoperasian selama proses ini, hubungi produsen chiller.
No.2 Suhu luar rendah
Suhu udara luar rendah, dan air pendingin dihidupkan pada suhu rendah; atau suhu oli pendingin terlalu rendah, lemari es tidak dapat dipisahkan sepenuhnya, dan kegagalan tekanan rendah akan terjadi. Jika suhu air pendingin terlalu rendah, menara pendingin dapat ditutup atau air pendingin dapat di-throttling untuk meningkatkan suhu air pendingin. Jika suhu oli pendingin terlalu rendah, waktu pemanasan awal chiller dapat diperpanjang, dan suhu oli pendingin dapat diatasi dengan kembali ke normal.
Pipa sistem No.3 diblokir
Saat chiller dipasang, tidak dapat dipungkiri bahwa kotoran akan meresap ke dalam sistem. Setelah lama digunakan, berbagai kotoran akan masuk ke sistem. Pada saat ini, filter diblokir, keluaran refrigeran berkurang, volume udara balik berkurang, dan kegagalan tekanan rendah terjadi.
Solusinya adalah membersihkan filter, kondensor, dan evaporator untuk memastikan bahwa sistem bebas dari penyumbatan, dan kegagalan tekanan rendah yang disebabkan oleh penyumbatan pipa sistem dapat dihilangkan.
No. 4 bukaan katup ekspansi terlalu kecil atau rusak
Katup ekspansi adalah perangkat pelambatan dari sistem pendingin. Jika terlalu kecil maka akan menghasilkan kapasitas refrigerasi yang lebih kecil, dan jika uap refrigerasi terlalu sedikit melalui throttling maka akan menyebabkan tekanan intake kompresor menurun dan menyebabkan kegagalan tekanan rendah.
Solusinya adalah dengan meningkatkan bukaan katup ekspansi atau mengganti katup ekspansi yang rusak.
No. 5 kegagalan relay, alarm palsu dari sistem kelistrikan
Relai memainkan peran peralatan perlindungan tidak langsung. Umumnya, tekanan isap normal kompresor adalah 0,4 ~ 0,6MPa. Ketika tekanan isap lebih rendah dari 0.2MPa, itu akan menyebabkan relai proteksi tegangan rendah bekerja, memutus sirkuit sistem dan menghentikan peralatan. Terkadang relai tegangan rendah tidak berfungsi karena kelembapan, sirkuit terbuka, dll., Dan sistem akan melaporkan tegangan rendah.
Solusi, cek relay tegangan rendah, perbaiki atau ganti, tenaga nonteknis bisa hubungi pabriknya untuk bantuan.
Pendingin yang biasanya digunakan melaporkan kegagalan tegangan rendah. Secara umum ada beberapa alasan yang disebutkan di atas. Menurut fenomena kegagalan sistem, penyelidikan selangkah demi selangkah akan membantu menemukan penyebab kegagalan dengan cepat dan melanjutkan produksi normal sesegera mungkin. Jika terjadi kegagalan tekanan rendah pada chiller, Anda dapat menghubungi produsen chiller untuk mendapatkan bantuan.
