Pipa pendingin chiller industri bagaimana memilih untuk memenuhi persyaratan
Desain pipa refrigeran adalah untuk menghubungkan komponen utama chiller dan komponen tambahan ke dalam sistem pendinginan lengkap dengan pipa dari bahan yang sesuai, sehingga refrigeran bersirkulasi dalam sistem tertutup. Untuk sistem pendingin, penting untuk memilih peralatan utama dan peralatan tambahan yang tepat. Namun, jika pipa pendingin tidak dirancang dengan benar, akan membawa kesulitan pada operasi normal dari sistem pendingin chiller, dan bahkan menyebabkan kecelakaan.
Cairan kerja yang berbeda harus terbuat dari pipa bahan yang berbeda dan metode koneksi mereka juga berbeda. Sistem pendingin amonia Pipa chiller industri harus terbuat dari pipa baja seamless. Metode koneksi harus dilas kecuali untuk koneksi peralatan dan aksesori dengan koneksi flange. Kualitas pipa baja seamless harus memenuhi persyaratan standar nasional "Pipa Seamless Steel untuk Pengangkutan Cairan" (GB / T8163-1999), dan model harus dipilih sesuai dengan suhu operasi minimum dalam pipa.
Karena amonia bersifat korosif terhadap tembaga, seng, dan logam non-ferrous lainnya, tidak diperbolehkan menggunakan pipa tembaga, dan permukaan yang bersentuhan dengan pendingin amonia tidak boleh digalvanis. Tekanan kerja dari chiller industri sistem pendingin amonia umumnya tidak melebihi 14,7 bar, dan tekanan uji sesak udara menetapkan tekanan tinggi 17,6 bar dan tekanan rendah 11,7 bar. Oleh karena itu, baja karbon No. 10 atau No. 20 umumnya digunakan.
Sistem pendingin amonia Ketika chiller bergemerincing, mesin cuci flange umumnya dipilih dari karet alam, serta asbes karton atau timah biru.
Freon pendingin pipa chiller sistem sering digunakan pipa tembaga atau pipa baja seamless, ketika kapasitas sistem kecil (DN <25mm) menggunakan="" pipa="" tembaga,="" ketika="" kapasitas="" sistem="" lebih="" besar="" (dn="" ≥="" 25mm)="" adalah="" penggunaan="" pipa="" baja="">
