Uji dan Bersihkan sistem chiller
Eksperimen tekanan positif
Uji tekanan positif dari sistem pendingin dapat menggunakan udara terkompresi kering atau nitrogen, atau karbon dioksida bersih. Untuk memudahkan pendeteksian kebocoran, sejumlah kecil refrigeran Freon dapat diisi ke dalam sistem pendingin untuk sepenuhnya mencampur refrigeran dan nitrogen. Sebelum mengisi daya, pertama-tama tutup semua katup yang mengarah ke atmosfer, buka semua pipa penghubung, katup alat ekstraksi dan pemulihan pengukur tekanan, dll., lalu buka kompresor udara untuk menyuntikkan nitrogen ke dalam sistem. Pada langkah pertama, ketika tekanan harus ditingkatkan secara bertahap menjadi 10 dari tekanan yang ditentukan, dan tidak lebih dari 0.05MPa ~ 0,01MPa, simpan selama 5 menit, lalu lakukan kebocoran awal deteksi pada semua sambungan las dan setiap bagian sambungan.
tes vakum
Setelah mengisi sejumlah minyak pelumas ke dalam unit pendingin, gunakan pompa vakum untuk mengevakuasi unit ke keadaan vakum. Tujuan percobaan penyedotan debu adalah untuk menghilangkan gas sisa, uap air, dll. dalam sistem, dan untuk memeriksa kedap udara sistem dalam keadaan vakum. Tentu saja, percobaan penyedotan debu juga dapat membantu untuk memeriksa kedap udara dari kompresor itu sendiri. Siapkan untuk menyuntikkan refrigeran.
pembilasan sistem pipa
Pembilasan sistem perpipaan harus dilakukan setelah uji tekanan pipa memenuhi syarat dan sebelum operasi commissioning. Sebelum pembilasan, katup depan dan belakang katup dua arah listrik dalam sistem harus ditutup. Setelah membuka katup bypass, koil kipas, katup dua arah, dll., yang tidak boleh disiram dengan pipa, harus dipisahkan dari pipa untuk dibersihkan, dan kemudian sistem akan didinginkan. membilas. Saat membersihkan, perlu diperhatikan apakah kualitas air memenuhi persyaratan. Umumnya, dapat dicuci dengan air keran bersih.
Untuk pembilasan pipa sistem air dingin, sumber air dari tangki ekspansi yang terletak di atap dapat digunakan untuk mengairi sistem. Setelah irigasi selesai, pembersihan paksa dilakukan, dan pompa air dingin mulai diberi tekanan untuk memastikan laju aliran tertentu.
Pembilasan air harus dilakukan pada laju aliran maksimum yang dapat dicapai dalam pipa atau pada laju aliran tidak kurang dari 1,5 m/s, dan harus dilakukan secara terus menerus.
Sistem air pendingin dituangkan ke dalam sistem air pendingin dari baki penerima air menara pendingin. Sebelum memulai pompa air, buka katup masuk air dan tutup katup keluar air. Setelah memulai pompa air, perlahan buka katup outlet air untuk mencapai operasi normal. Dalam proses flushing sistem chilled water dan cooling water, perlu dilakukan pemantauan suara pengoperasian, temperatur dan getaran masing-masing pressure gauge, amperemeter, dan pompa air selama proses berlangsung untuk melihat apakah ada kelainan.
Pengisian refrigeran unit pendingin
Ada tiga metode pengisian zat pendingin di tempat untuk unit 30HXC165A, dan ketiga metode ini cocok untuk tahapan yang berbeda. Pada unit pendingin Freon yang besar, terdapat katup pengisian refrigeran khusus (atau port pengisian) pada pipa cairan antara penerima cairan (ada yang merupakan filter drier) dan katup ekspansi (ada pula yang merupakan katup pelepasan).
Setelah sistem dievakuasi, unit pendingin diisi dengan refrigeran untuk pertama kalinya. Metode yang paling dasar dan akurat adalah dengan benar-benar menghilangkan zat pendingin cair dan gas dalam unit sesuai dengan kualitas zat pendingin yang tertera pada papan nama unit pendingin. Isi ulang.
Debug unit pendingin
Komisioning unit tunggal chiller terutama mencakup operasi percobaan unit, penyesuaian tekanan dan aliran air dingin, penyesuaian kapasitas pendinginan, dan penyesuaian tekanan dan aliran air pendingin unit.
Sebelum uji coba unit, atur nilai tekanan relai tekanan tinggi dan rendah menjadi lebih tinggi dari nilai tekanan operasi normal unit, atur nilai tekanan rendah menjadi lebih rendah dari nilai tekanan operasi normal unit, dan atur nilai pengaturan relai tekanan diferensial ke 0.1MPa (tekanan pengukur), sehingga dapat mengontrol shutdown otomatis ketika perbedaan antara tekanan oli dan tekanan tinggi lebih rendah dari nilai ini.
Level cairan oli mesin pendingin harus sesuai dengan manual produk, pompa oli harus beroperasi secara normal, tekanan oli harus dipertahankan pada {{0}}.15MPa ~ 0.3 0MPa (pengukur tekanan), perbedaan tekanan antara bagian depan dan belakang filter oli tidak boleh lebih besar dari 0.1MPa, dan suhu masuk air pendingin tidak boleh lebih tinggi dari 32 derajat, tekanan hisap dari unit tidak boleh lebih rendah dari 0,05MPa (tekanan pengukur), dan tekanan buang tidak boleh lebih tinggi dari 1,60MPa.
