Perbedaan Antara Amonia Chiller dan Refrigerant Chiller
1. Investasi satu kali. Secara umum, sistem pendingin amonia berukuran besar dan menengah memiliki investasi yang sedikit lebih banyak daripada sistem pendingin fluor dengan skala yang sama. Unit pendingin dari sistem pendingin fluor memiliki otomatisasi tingkat tinggi dan investasi yang relatif kecil. Pabrik amonia memiliki sistem yang besar, banyak mesin bantu, banyak bejana bertekanan tinggi, saluran pipa yang rumit, banyak katup, dan setiap komponen berukuran relatif besar dan besar. Sistem mesin fluor mengadopsi desain intensif, unit dikirim secara keseluruhan, unit menempati area kecil, strukturnya sederhana, dan mudah digunakan.
2. Biaya operasional. Refrigeran sistem pendingin amonia murah, dan kapasitas pendinginan unit pendingin besar, konsumsi daya lebih sedikit, dan biaya pengoperasian rendah. Sistem refrigerasi fluor memiliki harga fluida kerja yang relatif tinggi, kapasitas refrigerasi unit kecil, konsumsi daya yang relatif tinggi, dan biaya pengoperasian yang tinggi.
3. karakteristik perlindungan lingkungan. Amonia refrigeran dalam sistem pendingin amonia adalah fluida kerja alami dengan koefisien penipisan ozon dan tidak mencemari lingkungan. Fluida kerja CFC dari sistem pendingin fluor memiliki koefisien penipisan ozon ODP yang rendah dan koefisien pemanasan global GWP yang kecil karena karakteristik penipisan ozonnya, yang memiliki efek merusak tertentu terhadap lingkungan.
4. fitur hemat energi. Koefisien pendinginan COP dari sistem pendingin amonia lebih besar, dan efek penghematan energi lebih baik. Koefisien pendinginan sistem pendingin fluor kecil, dan efek penghematan energinya buruk.
Kedua sistem pendingin dapat mengadopsi langkah-langkah penghematan energi berikut untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan koefisien pendinginan:
1. Turunkan suhu kondensasi.
2. Cegah suhu penguapan agar tidak terlalu rendah dan jaga suhu penguapan yang sesuai.
3. Cairan kemudian didinginkan sebelum katup throttle.
4. Mesin utama, pompa air dan kipas dapat menggunakan teknologi konversi frekuensi untuk mengurangi konsumsi energi.
5. Mengadopsi siklus kompresi multi-tahap.
6. Beberapa fluida kerja refrigerasi (seperti F-134a) dapat menggunakan siklus regeneratif.
7. Gunakan kontrol aliran variabel.
8. Katup ekspansi elektronik digunakan untuk suplai cairan.
9. Terapkan PLC, teknologi PID, teknologi komputer elektronik dan teknologi komunikasi modern untuk mewujudkan kontrol otomatis.
10. Penggunaan tipe gulir digital efisiensi tinggi, kompresor pendingin tipe sekrup dengan economizer, dan peningkatan kompresor tipe piston.
11. Gunakan kondensor evaporatif dan evaporator pelat efisiensi tinggi.
12. Selama pengoperasian sistem refrigerasi, selalu keluarkan udara, cegah oli, defrost, bersihkan kerak kondensor dan evaporator.
13. Sistem pendingin udara dapat menggunakan pompa panas matahari, pompa panas sumber udara, pompa panas sumber air dan pompa panas sumber tanah, dan mempertahankan suhu dalam ruangan yang ekonomis dan masuk akal.
14, menggunakan beberapa grup online.
15. Di bawah kondisi suhu rendah (di bawah-40), sistem siklus pendinginan kaskade NH3 /CO2 diadopsi.
16. Unit pendingin sentrifugal dapat digunakan untuk sistem pendingin udara sentral skala besar, dan sistem pendingin udara kecil dan menengah dapat digunakan. Sistem pendingin udara evaporatif VRV langsung; di mana limbah panas tersedia, unit penyejuk udara absorpsi dapat digunakan.
17. Sistem pendingin mengadopsi pencairan gas panas, yang lebih hemat energi daripada pencairan listrik.
18. Sistem pendingin mengadopsi penukar panas pemulihan panas, dll.
5. Keamanan. Ketika konsentrasi volume amonia di udara mencapai 0,5-0,6%, orang dapat keracunan dengan tinggal di dalamnya selama setengah jam, dan dapat menyala ketika konsentrasinya mencapai 11-14%. Ketika konsentrasinya mencapai 16-25%, akan menyebabkan ledakan. negara saya telah dengan jelas menetapkan Di tempat-tempat padat penduduk, zat pendingin beracun yang mudah terbakar dan meledak tidak dapat digunakan. Freon tidak berwarna, tidak berbau, tidak mudah terbakar, tidak mudah meledak, dan memiliki sifat kimia yang stabil (standar nasional' negara saya GB7778-87 secara komprehensif mempertimbangkan sifat mudah terbakar, meledak, dan membahayakan tubuh manusia dari zat pendingin, dan mengklasifikasikan zat pendingin dengan aman. , R22 terdaftar sebagai kategori keamanan pertama, dan R717 terdaftar sebagai kategori keamanan kedua), fluor dapat diterapkan pada lemari es suhu tinggi, suhu sedang, dan suhu rendah untuk memenuhi persyaratan suhu pendinginan yang berbeda , dan suhu penguapan terendah yang dapat dihasilkan adalah -80 °C.
6. Pasokan cairan dan pipa kembali gas. Sistem amonia umumnya menggunakan metode bottom-in dan top-out untuk menghubungkan evaporator, dan sistem fluor umumnya menggunakan metode top-in dan bottom-out untuk menghubungkan evaporator guna memfasilitasi pengembalian oli. Pipa hisap horizontal sistem amonia harus miring ke tong sirkulasi atau pemisah gas-cair, dan pipa hisap horizontal sistem fluor harus miring ke kompresor.
7, metode pasokan cairan. Baik sistem amonia dan sistem fluor dapat menggunakan suplai cairan langsung, suplai cairan pompa cairan, dan suplai cairan gravitasi untuk memasok cairan ke evaporator.
8. Lingkup aplikasi. Baik sistem amonia dan sistem fluor adalah fluida kerja pendingin suhu sedang dengan tekanan dan suhu sedang. Mereka dapat digunakan untuk pendinginan, AC, pendinginan industri, bir dan industri farmasi. Sistem fluor lebih aman bila digunakan dalam sistem pendingin udara evaporatif langsung. Sistem amonia dapat menggunakan pendinginan tidak langsung (melalui refrigeran) untuk AC.
9, tingkat kontrol otomatisasi. Sistem fluor sangat otomatis dan umumnya tidak memerlukan operasi manual, yang dapat menghemat biaya tenaga kerja. Sistem amonia sebagian besar dioperasikan secara manual, dengan otomatisasi rendah, tetapi stabilitas operasional yang baik (sekarang peralatan pendingin amonia juga sangat otomatis).
10. Perbandingan kebisingan dan getaran. Mesin amonia berukuran relatif besar, dengan kebisingan dan getaran yang besar, yang memiliki dampak besar terhadap lingkungan. Sistem mesin fluor memiliki kebisingan dan getaran yang rendah.
11. Kelarutan amonia dan minyak kecil. Lapisan minyak mudah terbentuk di permukaan penukar panas sistem amonia, yang mempengaruhi perpindahan panas. Oleh karena itu, evaporator, kondensor, akumulator, intercooler, dan pemisah minyak-amonia harus dikuras secara teratur. Dalam sistem fluor, fluor dan minyak larut satu sama lain, dan tidak ada lapisan minyak yang terbentuk di permukaan penukar panas, yang tidak akan mempengaruhi perpindahan panas, tetapi terlalu banyak minyak di evaporator akan meningkatkan suhu penguapan. Sistem fluor umumnya dilengkapi dengan perangkat pengembalian oli otomatis. Desain dan pemasangan pipa sistem fluor harus mempertimbangkan pengaturan tikungan balik oli, dan unit paralel harus mempertimbangkan masalah keseimbangan oli.
12. Berlaku. Sistem amonia umumnya cocok untuk pendinginan besar dan menengah, pendinginan industri, pembuatan es, gelanggang es buatan, dan AC sentral tidak langsung. Sistem fluor umumnya berlaku untuk lemari es, freezer, lemari pajangan, AC rumah tangga, AC komersial, penyimpanan dingin dan pembekuan kecil dan menengah, AC suhu rendah pabrik, AC tambang, es krim, minuman dingin, es yang dapat dimakan, gelanggang es buatan dan pendingin industri kecil.
13. Peralatan, perpipaan dan katup dari sistem pendingin. Pipa sistem amonia semuanya menggunakan pipa baja seamless, bejana dan peralatan baja, piston paduan aluminium, evaporator pipa baja seamless atau evaporator pipa paduan aluminium; katup dan alat kelengkapan pipa menggunakan produk khusus amonia. Kompresor sebagian besar tipe piston dan tipe sekrup. Pipa sistem fluor mengadopsi pipa tembaga dan pipa baja mulus, peralatan baja, evaporator pipa tembaga atau evaporator pipa paduan aluminium, katup dan alat kelengkapan pipa mengadopsi produk khusus fluor. Kompresor termasuk jenis gulir digital, jenis sekrup, jenis piston dan sebagainya.
14. Ketika ada uap air dalam sistem amonia, amonia akan menimbulkan korosi pada peralatan dan saluran pipa. Ketika sistem fluor mengandung uap air, fluor juga akan menimbulkan korosi pada peralatan dan saluran pipa, dan dengan mudah membentuk sumbat es. Oleh karena itu, sistem fluor harus dilengkapi dengan pengering filter.
15. Temukan kebocoran. Amonia memiliki bau amis yang menyengat. Sistem amonia dapat menggunakan karakteristik kertas uji fenolftalein menjadi merah saat bertemu amonia dan kertas uji lakmus menjadi biru saat bertemu amonia untuk menemukan kebocoran. Fluor tidak berwarna dan tidak berbau. Deteksi kebocoran sistem fluor dapat menggunakan metode aplikasi air sabun dan metode pendeteksi kebocoran elektronik.
16. Pengambilan keputusan tentang pemilihan sistem pendingin amonia dan sistem pendingin fluor. Ini harus ditentukan dengan analisis komprehensif berdasarkan lingkungan aplikasi dan kondisi suhu tertentu, biaya investasi dan operasi, persyaratan perlindungan lingkungan, persyaratan penghematan energi, persyaratan keselamatan, stabilitas operasional, dan persyaratan kontrol otomatisasi.
