Perkenalan
Sesuai dengan prinsip sistem pendingin oil chiller, refrigeran cair bersuhu rendah dan bertekanan rendah bertukar panas dengan air di sekitarnya di evaporator. Evaporator menyerap panas minyak dan menguap menjadi gas bersuhu rendah dan bertekanan rendah. Suhu refrigeran tetap tidak berubah selama proses penguapan. Refrigeran gas suhu rendah dan tekanan rendah memasuki kompresor dan dikompresi menjadi gas suhu tinggi dan tekanan tinggi oleh kompresor. Kemudian memasuki kondensor di mana ia bertukar panas dengan media dalam ruangan, Bagian dari panas dalam keadaan gas bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi diserap oleh media, suhu sedang naik, refrigeran melepaskan panas ke suhu tinggi dan cairan bertekanan tinggi, suhu proses kondensor tetap tidak berubah, dan kemudian memasuki katup ekspansi untuk pelambatan. Throttling adalah proses pendinginan cepat, dan zat pendingin menjadi cairan bersuhu rendah dan bertekanan rendah. Setelah proses ini, zat pendingin memasuki evaporator untuk pertukaran panas dan penguapan, sehingga mencapai keseluruhan proses sistem pendingin. Siklus ini terus menerus, Oli dapat terus didinginkan.
Fitur dan Fungsi
1. Mencegah keakuratan mesin kerja agar tidak terpengaruh oleh perubahan suhu oli.
2. Mencegah penurunan kualitas oli akibat suhu tinggi, menjaga kekentalan oli tidak berubah, dan membuat mesin bekerja dengan stabil.
3. Pengatur suhu oli berdasarkan suhu tubuh (suhu ruangan). Pengguna dapat mengatur suhu minyak sesuai dengan suhu tubuh untuk mencegah deformasi termal dari struktur mekanik.
4. Pendingin oli imersif dan perangkat kontrol suhu bebas dari kotoran dan gangguan dari pemotongan bubuk logam, mudah dibersihkan dan dirawat; Mudah dipasang dan tidak memakan tempat.
5. Dilengkapi dengan fungsi alarm kesalahan otomatis, yang dapat mengingatkan pengguna secara tepat waktu untuk memperbaiki perangkat dengan cara tertentu untuk menghindari kerusakan pada bagian-bagiannya.
Parameter dan Spesifikasi Beberapa Model
Aplikasi
1. Pemotongan
Banyak alat mesin pemotong (pusat permesinan, mesin bubut, mesin penggilingan, mesin bor, dll.) Membutuhkan putaran alat atau spindel berkecepatan tinggi untuk menghasilkan panas, yang juga menghasilkan banyak panas selama proses pemotongan. Pada mesin perkakas ini, bagian-bagian yang biasanya perlu didinginkan, seperti main shaft, cutting fluid, oli pelumas, oli hydraulic, electric control cabinet, dll, membutuhkan oil cooler (pendingin oli) untuk mendinginkan bagian-bagian tersebut.
2. Pemrosesan tanpa pemotongan
Seperti mesin percikan listrik, mesin pemoles, mesin penggiling, dll.
Saat menggunakan unit pendingin oli, sistem oli mudah tersumbat oleh serbuk besi, sehingga filter harus dipasang.
Diperlukan sistem pompa oli sirkulasi internal dan eksternal atau sistem tangki air tertutup.
Pemeliharaan
1. Nyalakan pendingin oli. Dari bulan Maret hingga November setiap tahun, operator diharuskan untuk memulai pendingin oli tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan. Ditentukan bahwa pendingin oli harus dihidupkan saat peralatan dihidupkan di setiap shift.
2. Pengamatan oil cooler. Pendingin oli diatur dengan suhu pendinginan tertentu. Operator harus memperhatikan nilai suhu oli yang ditampilkan saat mengoperasikan peralatan. Ketika suhu oli lebih tinggi dari nilai yang ditetapkan untuk waktu yang lama, operator harus melaporkan situasi tersebut kepada personel pemeliharaan tepat waktu.
3. Bersihkan tangki oli. Saat oil cooler berjalan sekitar 2 minggu, buka lubang penguras oli pada tangki oli untuk mengalirkan oli guna membuang air yang masuk ke dasar tangki oli. Koil pendingin unit LO-C harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah penurunan kapasitas pendinginan. Kumparan pendingin tidak boleh rusak selama pembersihan, dan bagian bawah tangki oli harus dibersihkan seluruhnya.
4. Bersihkan layar filter udara. Bersihkan layar filter udara setiap dua minggu (setidaknya seminggu sekali di lingkungan yang parah). Lepaskan layar filter sebelum dibersihkan, dan bersihkan debu dengan penyedot debu atau pistol semprot udara. Jika terjadi kotoran yang serius, layar filter udara harus dibersihkan dengan air hangat dan detergen netral dengan suhu tidak lebih dari 40 derajat. Setelah dibersihkan, angin-anginkan airnya lalu ganti.
5. Periksa secara teratur. Periksa dan bersihkan saringan saringan oli secara teratur sesuai dengan kebersihan oli untuk mencegah penyumbatan kotoran.
6. Bersihkan permukaan unit. Bila permukaan unit kotor, deterjen netral atau air sabun berkualitas tinggi harus digunakan untuk menggosok dengan kain lembut. Perhatikan untuk tidak menggunakan minyak bumi, pelarut asam, bubuk gerinda, sikat baja dan amplas untuk mencegah kerusakan pada permukaan yang disemprot.
7. Periksa sebelum digunakan kembali. Setelah ditempatkan dalam waktu lama untuk digunakan kembali atau digunakan dalam waktu lama, periksa apakah penukar panas pendingin oli tersumbat oleh debu dan kotoran. Jika perlu, bersihkan permukaan dengan udara terkompresi kering, penyedot debu atau sikat lembut. Berhati-hatilah agar tidak merusak sirip penukar panas selama pekerjaan ini.
Hal-hal yang Perlu Diperhatikan
1. Pompa air dingin tidak dapat beroperasi tanpa air di dalam tangki air;
2. Hindari peralihan terus menerus saat mengoperasikan sakelar;
3. Ketika suhu air beku mencapai suhu yang disetel, kompresor secara otomatis berhenti bekerja, yang merupakan fenomena normal;
4. Sakelar suhu tidak boleh disetel di bawah 5 derajat untuk mencegah evaporator membeku (kecuali untuk kulkas kriogenik);
5. Untuk memastikan efek pendinginan pendingin oli dan mempertahankan kondisi terbaik, harap bersihkan kondensor, evaporator, dan filter air secara teratur.
Tag populer: Sistem hidrolik Oil Chiller Cina, pabrikan, pabrik, harga, untuk dijual
